1.粉碎混合机必须固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉皮带。
2.如果需要改制皮带轮,必须经过计算而满足粉碎混合机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速,当超过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。
3.要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入机内。
4. 表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态:无膜的腐蚀很危险,腐蚀过程以一定的速度进行,这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀其钝化膜通常具有保护作用的特性,但有些设备所用的材料,如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中容易被破坏,在缺氧条件下新膜很难生成使电偶腐蚀加剧。
5. 缺乏防腐措施或施工质量低劣等,都为腐蚀破坏提供了环境。
6. 操作中的超温、超压,设备管理不完善,思想不重视,也是产生腐蚀破坏的原因之一。
7. 通常情况下,介质的温度越高,压力越高,腐蚀越快。
A.安装人员检查主机各部件是否安装完毕,并能肯定各运动件配合间隙均符合要求。
B. 通知电工检查电机绝缘情况(0.4M 以上)及电器开关的技术情况符合要求否,通知仪表检查测量仪表及控制保护装置技术情况等符合要求否。
C. 清扫场地,抹尽设备及操作台架表面的灰尘、油污。
D. 检查或清洗循环油系统(包括油箱、曲轴箱、油泵、过滤器、冷却器、油管、阀门、运动部件油路等)。特别应吹净、清除油路系统的铁屑硬物。清洗后,油箱里倒入新鲜润滑油,启动油泵,检查泵运转情况及油路泄漏情况(油压不得低于0.25MPa)。
E. 检查或清洗注油器,确保运转正常、油路畅通、无泄漏点,注油适量(10滴/分),油质干净。
F. 开冷却水总阀及气缸水夹套、填料与油冷却器等冷却水进出口阀,检查水压、水质、水量等是否符合要求。
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