特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。广州捏合机厂家
1、系统配置简洁
系统内转动部件少,结构简单,广州捏合机厂家供应,真空阀、吸料阀、下料阀转动部件,这意味着设备的维护费用少、维护量小。
2、空间占用低、空间利用率高
输送带、提升机等机械式输送只能向一个方向输送,而真空负压输送可以实现多点取料、多点上料,设备空间利用率高。
各输送点之间使用管道连接即可,占用生产空间小,几乎没有施工难度。
3、利于安全生产,改善车间生产环境
真空负压输送配合密闭式管道输送,在输送的过程中防止灰尘、粉尘的外扬,有利于环境保护。
特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。广州捏合机厂家
捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年,广州捏合机厂家出售,海因茨曾说“在操作过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,广州捏合机厂家销售,这样可以的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。
在中国的衍生
1967年,捏合机由前苏联引进,进入中国,由当时的第五机械工业部南京518厂(现中国南京恩索集团)引进国内,主要为生产硝基切切片,制造硝基用,经过近50年的发展,中国工业集团四川北方股份有限公司已经成为的硝基生产基地。
特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,广州捏合机厂家,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。
一、设备的耐磨性较差
颜料在捏合过程中使用盐作为研磨介质,对捏合机的搅拌桨和容器内壁与物料接触部分的金属材料耐磨强度有特殊的要求,由于材料和制作工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般不到两年就要对其进行大修,使用费用高。因此,耐磨性是制约国产捏合机在颜料生产上应用的主要因素。
二、设备的专用性不强,捏合效率低
捏合机的搅拌桨目前基本上都是SIGMA型,设备的容积大都在2000升以下,颜料每批的投料量不超过200kg,设备配备功率偏小,捏合时间4—6/小时。而进口机器一次投料320kg以上,捏合时间可缩至2.5小时。
三、设备制造整体水平有待进一步提高
设备配置简单,制造精度低、噪声大,设备搅拌桨轴封可靠性差,设备维修、维护困难等是不少捏合机制造厂需要重视的问题。广州捏合机厂家价格。
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