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填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
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优点是:
1、可以实现固体物料的连续输入和输出;
2、流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,而且易于控制,特别适用于强放热反应;
3、便于进行催化剂的连续再生和循环操作,100l反应釜规格,适于催化剂失活速率高的过程的进行,石油馏分催化流化床裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。
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盘管式反应器,将管式反应器做成盘管的形式,设备紧凑,节省空间。但检修和清刷管道比较困难。U形管式反应器,U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。U形管的直径大,物料停留时间增长,可应用于反应速率较慢的反应。多管并联管式反应器,多管并联结构的管式反应器一般用于气固相反应,例如气相和在多管并联装有固相催化剂的反应器中反应制,气相氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂的反应器中合成氨。
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