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  板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加

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　　板式换热器的应用广，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，换热器常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。列管式换热器价格。

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    换热器设计的流路几何形状，换热器的传热介质实现了较高的换热效率，大大降低了冷却水量，降低了阀门的安装成本。换热器两个密封件设计在板之间，同时还有信号孔。一旦发生泄漏，它可能是外部的，即防止两种介质混合并发出安全警报;因为这两种介质几乎都是充满逆流和高传导的热量效应，两个介质板换热器的温度可以达到低1°C，南通列管式换热器，它是回收余热利用理想的设备。在相同条件下，通过合理选择流动阻力损失，换热器板波纹的设计和薄膜的高导热性来选择换热器的传热系数，并且板波纹形成特殊的流动路径。流体可以在非常低的速度下经历强烈的湍流，这在防止换热器结垢和影响传热效率方面非常有效。

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