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特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，管式换热器厂家供应，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。
换热器的结构设计包括以下内容：
①根据换热器高工作温度和大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修（包括清洁、修理及保养等）和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。管式换热器厂家价格。
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热分两个阶段进行。
1一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。
第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。
这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。
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换热机组介质移动或壳侧，应根据介质的性质和工艺要求进行综合选择。以下是常见的介质流程安排。
（1）腐蚀性介质应从管道中取出，这样可以减少对换热机组外壳材料的要求;
（2）有毒介质取管，泄漏概率小;
（3）易污染介质易清洁;
（4）采用较高压力的介质降低套管的机械强度;
（5）高温介质可以改变材料，以满足换热机组介质的要求;很容易达到湍流（Re> 100，管内Re> 10000的流动是湍流）。
因此，要求在换热机组壳侧选择粘度小的的介质，以提高传热系数。考虑到压降，具有小的雷诺数也是有利的。管式换热器厂家价格。
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