特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,真空捏合机定制直销,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。
影响捏合机捏合效果的因素 :
1.物料的特性(颗粒大小、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、和结块倾向等) a、大小均匀的颗粒捏合时,密度大的趋向器底。 b、密度近似时,小的和形状近圆球形的趋向器底。 c、粘度越大,真空捏合机定制厂家,温度越高,越易结块或结团,不易均匀分散。
2.捏合设备的出料方式: a、液压翻缸出料 b、下出料球阀 c、螺杆挤出出料
3.捏合机的内表面粗糙度(镜面抛光、精抛光、粗抛光)
4.容器内物料的装料量: a、过多,则捏合空间少; b、过少,生产率低,一般30%--50%为宜。
5.混合机的搅拌桨转速:不同规格的捏合机,搅拌桨转速不一样,螺杆出料捏合机工作原理:工作时,由电机经减速机传动至主动桨,经过走齿轮带动从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压,又做径向积压;既作高速积压,又作低速积压;既作挤压运动,又作分离运动,使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀,加速物料物理及化学反应.真空捏合机定制价格。
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高温捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该设备主要用于生产APP(阻燃剂),也可用于其他化工产品的的生产。
一、高温捏合机主要结构
高温捏合机由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、加热系统和电控系统等六大部分组成;
液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
二、高温捏合机的特点
1、工作温度高,可达400度。
2.加热方式采用先进的加热方式(俗称零距离加热器),安全、防爆、可靠,烟台真空捏合机定制,可控制温度,温差极1小,也可采用控制,温度可控、可记录。
3、缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
4.超耐高温密封材料,密封可靠,寿命长。真空捏合机定制价格。
特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务;分为物料系统工程、出料与包装工程,加热系统工程,冷却系统工程,真空系统工程,计量系统工程,电控系统工程,保温工程等项目。
捏合机元器件的布置应注意以下几方面:
1、体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方,而发热元件应安装在安装板的上面。
2、强电、弱电应分开,弱电应屏蔽,防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。器件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的元器件安装在一和配线。
3、捏合机元器件布置不宜过密,应留有一定间距。如用走线槽,应加大各排元器件间距,必布线和维修 安装接线图主要用于真空捏合机电气元件的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理,通常接与电气原理图和元器件布置图一起使用。真空捏合机定制服务热线。
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